制冰,對李燕敏來說,就像制作一個“千層糕”:“從下向上鋪設(shè)加熱層、防潮隔汽層、保溫層、隔離層、防水層、混凝土冰板層……整整9層,每個環(huán)節(jié)不容閃失?!彼呎f邊比劃,聲音很溫柔,就像在制冰時一樣小心翼翼。
李燕敏來自北京城建亞泰集團(tuán),是國家速滑館制冰專業(yè)的分包項目經(jīng)理,負(fù)責(zé)國內(nèi)首個、世界上最大的單體二氧化碳跨臨界直冷冰場制冰工程的施工建設(shè)任務(wù)。從2019年底國家速滑館實現(xiàn)封圍封頂后,她就接過了接力棒,開始了制冰工程的施工。
國家速滑館“冰絲帶”采用多功能全冰面設(shè)計,12000平方米的冰面創(chuàng)下了亞洲之最。多功能全冰面設(shè)計,也意味著要對每一塊冰面功能區(qū)實現(xiàn)單獨控溫,通過調(diào)節(jié)制冷機(jī)的供回水溫度使整個場館實現(xiàn)“同時運行、不同使用”。
整個冰面根據(jù)使用功能的不同,劃分為10個獨立控制區(qū)域,10個區(qū)域可組合為四個單元,而冰面溫差要求控制在0.5℃以內(nèi)?!霸瓉韲鴥?nèi)的冰上項目大多采用塑料管,很多材料和工藝都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到冬奧會要求,同時國家速滑館是首次使用二氧化碳制冰工藝?!崩钛嗝籼寡裕芏喙ぷ鞫际橇闫鸩?。
挑戰(zhàn)一個接一個,擺在了李燕敏和團(tuán)隊的面前。比如由點對點到點對面的機(jī)電設(shè)備安裝,還有覆蓋在整個冰板區(qū)域的制冰管道。李燕敏見招拆招,帶領(lǐng)團(tuán)隊一個個做調(diào)查,仔細(xì)研究。她每天都在施工現(xiàn)場盯著,確保施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全,管得面面俱到,考慮細(xì)致入微。
整個現(xiàn)場施工的工藝環(huán)節(jié)多到難以想象,且在國內(nèi)并無先例。為了盡可能合理排布焊口位置,團(tuán)隊對冰板冷管排布做了周密的繪制,細(xì)到哪些部位用多長的管道,哪些部位的管件場內(nèi)加工、哪些場外加工等,都進(jìn)行了多次研討,最終經(jīng)過優(yōu)化方案后,才將8000多道焊縫組成的盤管網(wǎng)絡(luò)布置完成。為了確保每條焊縫的嚴(yán)絲合縫,所有制冷工藝管道焊縫均進(jìn)行了無損檢測。
冰層之下的結(jié)構(gòu)冰板也是施工的重中之重。這層55厘米厚的混凝土共有9層構(gòu)造,其中包含膜、防水、混凝土、鋼筋、盤管等各種材料。為了使整個地面的平整度達(dá)到設(shè)計要求精度,李燕敏帶領(lǐng)團(tuán)隊逐層精雕細(xì)刻,對支架、管道、鋼筋的位置做到毫米級誤差定位,最終實現(xiàn)了整個結(jié)構(gòu)冰板面層誤差控制在4毫米以內(nèi)。
二氧化碳跨臨界直冷制冰,這項技術(shù)是目前世界上最環(huán)保的制冰技術(shù),碳排放趨近于零;同時也是最先進(jìn)的制冰技術(shù),冰面溫差可控制在0.5℃以內(nèi)。這樣制冷相比較傳統(tǒng)方式不僅效能提升20%以上,而且制冷非常均勻,不會出現(xiàn)各個部位溫度不一樣、冰面硬度不均勻的情況。在以0.001秒計時的高水平競技中,這都是關(guān)鍵性的因素。同時,國家速滑館將制冷產(chǎn)生的余熱用于運動員生活熱水、融冰池融冰、冰面維護(hù)澆冰等,一年可節(jié)省約200萬度電。
冬奧會刊記者 潘之望 劉平 武亦彬 攝
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?。ㄔ瓨?biāo)題:最“綠”技術(shù)九重制冰)
來源:客戶端 冬奧會刊 | 記者 駱倩雯
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