冀中新材:技改助力玻璃產(chǎn)業(yè)“新”起來
2021年一期項(xiàng)目投產(chǎn),2022年二期項(xiàng)目投產(chǎn),今年6月底三期項(xiàng)目即將點(diǎn)火試運(yùn)行;生產(chǎn)車間實(shí)施機(jī)器代人,從原材料礦石到直徑只有頭發(fā)絲十分之一左右的玻纖原絲,全流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行;采用低壓供氧的純氧燃燒、余熱回收等技術(shù),綠色改造成效明顯……在沙河市的河北冀中新材料有限公司,一系列引人注目的技術(shù)改造成果正在展現(xiàn)成效。
河北冀中新材料有限公司內(nèi),織布機(jī)紡織玻纖產(chǎn)品。(張明明攝)
冀中新材瞄準(zhǔn)高端化、智能化、綠色化等方向,在新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備上下足了功夫,不斷加大技改升級力度,按下高質(zhì)量發(fā)展“快進(jìn)鍵”。作為冀中能源股份有限公司的全資子公司,2019年,冀中新材搶抓玻纖新材料列入國家鼓勵(lì)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重大發(fā)展機(jī)遇,在沙河啟動(dòng)玻纖生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè),為這個(gè)全國聞名的“玻璃之城”打開升級之門。
設(shè)備升級
全流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行
4月17日,在冀中新材一期生產(chǎn)線,整齊排列的拉絲機(jī)飛速運(yùn)轉(zhuǎn),玻璃液從漏板上被“拽”出,變成一根根晶瑩的玻璃纖維。
玻璃纖維簡稱玻纖,是一種新型無機(jī)非金屬材料,經(jīng)它加持的各種復(fù)合材料,被廣泛應(yīng)用于軌道交通、建材、高壓管道、風(fēng)電、汽車等多個(gè)領(lǐng)域。
河北冀中新材料有限公司纖維部副部長馬駒在浸潤劑工段進(jìn)行設(shè)備巡檢。(陳子娟攝)
當(dāng)天,在冀中新材一期項(xiàng)目車間,纖維部副部長馬駒帶著記者沿著窯爐、拉絲、烘干、晾紗、包裝、成品立體庫等區(qū)域參觀,整條生產(chǎn)線看起來科技感十足,智能化設(shè)備使全流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
“技術(shù)改造后,產(chǎn)能多一倍,用人數(shù)量比老廠少三分之一?!瘪R駒所說的老廠是冀中股份20多年前建設(shè)的玻纖生產(chǎn)線,2020年他從老廠調(diào)動(dòng)到冀中新材,見證了技改升級給玻纖產(chǎn)業(yè)帶來的改變。
河北冀中新材料有限公司內(nèi),智能機(jī)械臂把產(chǎn)品運(yùn)送到包裝流水線。(趙路沙攝)
在這里,6軸機(jī)械手、自動(dòng)導(dǎo)航輸送車等替代了人工,全過程實(shí)現(xiàn)了智能化數(shù)字化管理。原料經(jīng)過破碎、磨粉、均化后混合成配合料,在窯爐內(nèi)高溫熔煉后“變身”為玻璃液,經(jīng)過帶有許多小孔的銠鉑合金漏板和高速旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)拉絲機(jī)后,細(xì)化為直徑僅9微米的玻纖原絲,纏繞成紗團(tuán)后通過卸紗機(jī)器人自動(dòng)擺放到紗車上,隨后被AGV智能機(jī)器人帶入烘干爐。
“經(jīng)過設(shè)備升級、智能化改造,現(xiàn)在我們只要?jiǎng)觿?dòng)手指,設(shè)備便開始馬不停蹄不間斷工作?!瘪R駒告訴記者,公司還建設(shè)了數(shù)字化生產(chǎn)平臺,實(shí)現(xiàn)從原料入廠到成品的生產(chǎn)過程監(jiān)控,從訂單下發(fā)到產(chǎn)品發(fā)貨的管理流程監(jiān)控。
玻纖經(jīng)過自動(dòng)包裝后,由物流線輸送到智能立體倉庫。記者一行沿著機(jī)器人的“路徑”追蹤到智能立體倉庫,目及之處是高聳的鋼鐵貨架。自動(dòng)堆垛機(jī)沿著貨架之間的軌道來回穿梭,輸入規(guī)格、型號、數(shù)量后,幾十秒便可取出相應(yīng)貨架內(nèi)的貨物。
技改換新
項(xiàng)目向高端化差異化推進(jìn)
在冀中新材廠區(qū)南側(cè),三期項(xiàng)目年產(chǎn)12萬噸玻纖生產(chǎn)線,目前正在緊張建設(shè),部分設(shè)備已到廠準(zhǔn)備安裝,預(yù)計(jì)6月底點(diǎn)火試運(yùn)行。三期項(xiàng)目投產(chǎn)后,企業(yè)產(chǎn)能將達(dá)到32萬噸。
“技術(shù)改造是企業(yè)發(fā)展的永恒主題?!奔街行虏目偣こ處熑谓ㄤh告訴記者,在第一、二條生產(chǎn)線運(yùn)行過程中,他們總結(jié)了很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),將對三期項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)改造,向高端化、差異化推進(jìn),不斷提升企業(yè)在玻纖產(chǎn)業(yè)上的競爭力。
據(jù)任建鋒介紹,三期項(xiàng)目重點(diǎn)對窯爐進(jìn)行改進(jìn)?!芭浜狭辖?jīng)過管道進(jìn)入投料池,然后再進(jìn)入窯爐進(jìn)行燒制?!比谓ㄤh告訴記者,因配合料種類不同,以往需要人工來換管道,把管道接到相應(yīng)的料倉,管道又長又沉,需要兩人合抱進(jìn)行。一是工作量大,二是換管過程中容易漏料或者換錯(cuò)管道。在三期項(xiàng)目中,他們對管道部分進(jìn)行改造,管道通過設(shè)備調(diào)控,可自動(dòng)換管。
因三期項(xiàng)目產(chǎn)能較一、二期大,冀中新材還對加料池進(jìn)行擴(kuò)大,將漏液洞改造為下沉式,并加大成形通路的落差?!跋鲁潦铰┮憾纯梢詼p少玻璃液對漏液洞的沖刷,設(shè)備安全性更高?!比谓ㄤh說,玻璃液有一定的黏性,為了讓玻璃液順利流過通路達(dá)到拉絲工段上方,他們對通路進(jìn)行了落差設(shè)計(jì),越往下通路越低且越窄,可保障玻璃液流動(dòng)順暢。
同時(shí),冀中能源還在窯爐的碹頂新加自動(dòng)檢測碹頂位移設(shè)備,窯爐安全運(yùn)行性能更好。在窯爐內(nèi)加設(shè)攝像檢測設(shè)備,可自動(dòng)監(jiān)測爐內(nèi)溫度,溫度更穩(wěn)定,玻璃液品質(zhì)更好。
河北冀中新材料有限公司內(nèi),物流織布班組女工對織布機(jī)進(jìn)行引緯紗操作。(陳子娟攝)
“我們還將增加玻纖深加工品種,走高端化、差異化發(fā)展路子。”任建鋒說,一、二期項(xiàng)目可利用自動(dòng)化織機(jī)將原絲織成方格布。在三期項(xiàng)目中,他們增加了制氈機(jī)等新設(shè)備,將深加工產(chǎn)品范圍擴(kuò)展到多軸向布、縫編氈等,進(jìn)一步提升產(chǎn)品附加值。
綠色轉(zhuǎn)型
節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)最優(yōu)
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,不光是經(jīng)濟(jì)的“含金量”要增加,“含綠量”也在不斷提升。
在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,電子屏幕中心顯示的廢氣排放在線數(shù)據(jù)與旁邊顯示的河北省平板玻璃工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)和沙河市平板玻璃企業(yè)要求排放限值相比,僅占到五分之一至十分之一。
在冀中新材,低壓供氧的純氧燃燒技術(shù)讓玻璃液熔制更加高效節(jié)能,煙氣排放大幅降低,每年可節(jié)省電費(fèi)100萬元;采用多項(xiàng)余熱回收技術(shù),整體余熱利用率已經(jīng)達(dá)到80%以上;建立全流程成本管控體系,實(shí)現(xiàn)了廢絲100%回用,每年增收數(shù)百萬元……以綠色、低碳、環(huán)保、節(jié)約為目標(biāo),該企業(yè)將節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)提升至行業(yè)最優(yōu),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益共贏。
技術(shù)改造中,綠色發(fā)展是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要標(biāo)志。
在三期項(xiàng)目中,冀中新材重點(diǎn)在節(jié)能方面進(jìn)行改造。屆時(shí),余熱利用率可達(dá)90%,夏季可達(dá)到100%。對空調(diào)管道角度進(jìn)行改進(jìn),出風(fēng)阻力更小,設(shè)計(jì)更節(jié)能。新增自動(dòng)控制系統(tǒng),水泵、冷卻塔、電動(dòng)閥門間增加聯(lián)動(dòng),參數(shù)更穩(wěn)定,可降低系統(tǒng)整體能耗……在節(jié)能減排方面,冀中新材不斷自我加壓,致力于建設(shè)行業(yè)綠色園區(qū)。
“在玻纖制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中,我們抓住先機(jī),牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的大勢,向高端化、智能化、綠色化方向優(yōu)化升級?!奔街行虏狞h總支副書記、總經(jīng)理李亞濤說,他們還將加快上下游產(chǎn)業(yè)空間集聚、要素優(yōu)化配置,3到5年內(nèi)建設(shè)成為集研發(fā)、生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)拓展于一體的玻纖新材料園區(qū)。
總策劃:劉廷振 孟志斌
策劃:謝曉燕 閆麗靜
記者:周林 張明明
通訊員:張玉欽
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