高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行 | 踏“云”而行 工程機械“掘進未來”

　　央視網(wǎng)消息：江蘇徐州作為老工業(yè)基地，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比超過60%。當前，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正面臨著“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”，也就是智能化改造、數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化聯(lián)接的深刻變革。工程機械是徐州的一大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，如何讓這個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)走向未來？《高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行》一起走進徐州。

　　走進江蘇徐州一家挖掘機廠的生產(chǎn)車間，一個特別的空間吸引了記者的注意。一面白板、幾張會議桌，這個就建在生產(chǎn)線旁的小空間被大家稱為“創(chuàng)新工作室”。無論是研發(fā)成果的驗證，還是生產(chǎn)線上的難題，都能在這里第一時間解決。

　　工作室的成員們正在為焊縫智能檢測系統(tǒng)做升級，這套新型系統(tǒng)就像挖掘機的“數(shù)字醫(yī)生”，可以通過在線3d掃描把挖掘機動臂在焊接過程中的缺陷智能識別出來，而成員們的創(chuàng)新成果主要都集中在一個不到巴掌大的探頭里。

　　方榮超說，有了這項突破性技術，現(xiàn)在的智能檢測與人工相比，效率提升了120%，檢出率也由82%提升至100%，但創(chuàng)新的路從來都不好走。

　　創(chuàng)新的成果還體現(xiàn)在一個個小細節(jié)里。記者看到重量相差30噸的動臂在同一條生產(chǎn)線上，智能化改造讓這些“大塊頭”也能柔性生產(chǎn)。記者還發(fā)現(xiàn)每個零部件上都有一個二維碼，這個專屬的“身份證”讓它們有序組裝，每8分鐘就有一臺挖掘機下線。生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅提升讓團隊里的成員對創(chuàng)新充滿了信心。

　　在工廠內(nèi)部，像這樣的創(chuàng)新工作室還有6個，它們不斷為企業(yè)的發(fā)展注入活力。目前，企業(yè)已經(jīng)獲得了超過800項專利。工作人員告訴記者，他們創(chuàng)新研發(fā)的背后還有著數(shù)字技術的強大支撐。通過5G技術和云服務平臺，產(chǎn)品從一塊鋼板到最終下線，全生命周期都可以監(jiān)測和追溯。

　　工程機械上有朵“云”

　　今年以來，徐州市新建5G基站900個，累計超1.95萬個，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術的應用，很多傳統(tǒng)企業(yè)都在積極“上云”。這朵“云”能釋放出什么樣的能量？繼續(xù)來看。

　　徐州的這家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)和80多個行業(yè)的7萬多家企業(yè)建立合作。這朵“云”要想將人、設備、信息化系統(tǒng)及整個工業(yè)體系連接起來，第一步要做的就是接入設備。

　　在這張產(chǎn)業(yè)地圖上我們可以看到，平臺最遠的合作在18000公里之外的巴西，最深抵達了地下1000多米的礦井，最高去到了青藏高原。通過大數(shù)據(jù)和人工智能分析，平臺可以為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提高生產(chǎn)效率，也能提前預判風險，保證生產(chǎn)安全。

　　張啟亮告訴記者，這朵“云”要做的下一步是能更好地服務于人，這也是未來的新趨勢。因此，他們不僅僅和制造型企業(yè)合作，還要在“云上”和設計企業(yè)牽手。在一臺可以遠程操作的設備上，就運用了兩大平臺的優(yōu)勢。

　　路易霖告訴記者，這朵“云”的能量還能更大，依托云平臺，他們可以更精準地了解市場和客戶的需求。大到駕駛艙，小到零配件上的一個按鈕，他們都做過無數(shù)次的數(shù)據(jù)分析和實驗。

　　工程機械“掘進未來”

　　不少企業(yè)告訴記者，在科技創(chuàng)新的浪潮中，還有一些更難更深的問題需要雄厚的科研力量才能突破。現(xiàn)在徐州已經(jīng)建立起由頭部企業(yè)和多所高校組成的產(chǎn)學研一體化平臺，正在為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入新的活力。

　　在徐州地鐵四號線的施工現(xiàn)場，看似傳統(tǒng)的地鐵隧道挖掘，如今卻用上了前沿技術。記者看到工作人員在場地內(nèi)架設了100多組傳感器，可以實時匯總數(shù)據(jù)形成風險評估報告，并且還實現(xiàn)了“隨掘隨探”。讓記者沒想到的是，提供這項技術的是來自于幾公里外的一家深地工程實驗室。

　　這家在地下深耕的實驗室里擺著上百組接收器，可以超前50米為地鐵中的盾構機“探路”。

　　就在記者采訪期間，一場“跨界合作”研討會正在進行，來自不同機構的研發(fā)人員正向工程機械領域的“卡脖子”難題發(fā)起挑戰(zhàn)。

　　為了真實還原工程中的多重場景，團隊甚至把即將在青島海底隧道使用的鉆取測探設備搬到了地下。

　　李曉昭說，打破壟斷不在一朝一夕，靠的是耐得住寂寞、久久為功。現(xiàn)在，他們研發(fā)的“導向取芯”技術就已經(jīng)達到世界領先水平，深地空間綜合實驗也開始啟動，地下超算中心按計劃進行測試。這個產(chǎn)學研聯(lián)盟在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級的同時，也讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面向未來。

　　今年以來，徐州大力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，加快科學成果落地轉化。前四個月，徐州市新能源、智能裝備和新材料制造業(yè)投資分別增長100.7%、36.7%和51.2%，逐漸形成了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的矩陣。