以“含綠量”推動“含金量”——河北鋼鐵產業(yè)在綠色轉型中實現(xiàn)新突破

　　河北是鋼鐵大省，鋼鐵行業(yè)是河北省環(huán)保治理的主陣地。2022年，河北啟動鋼鐵企業(yè)環(huán)?？冃鎰?chuàng)A行動，倒逼鋼鐵行業(yè)轉型升級，目前已有39家鋼鐵企業(yè)完成環(huán)保創(chuàng)A，數(shù)量居全國第一。在綠色發(fā)展理念引領下，河北省鋼鐵企業(yè)的“含金量”也不斷提升。

　　減排放 創(chuàng)出綠色新顏值

　　走進位于邢臺市信都區(qū)的德龍鋼鐵有限公司，綠植花卉、創(chuàng)意雕塑隨處可見，企業(yè)轉型升級空出的廢棄廠房和空閑地變成景觀，不少游客前來觀光游玩。

　　漫步在“花園式”工廠中，該公司環(huán)保部部長霍增河感慨萬千：“以往車間火光四濺、熱氣熏人、煙塵重，車間工人必須穿耐高溫工作服才能操作，用不了2個小時就得換班，參觀更是不可能?！?/p>

　　德龍鋼鐵有限公司航拍。新華社記者 岳文婷 攝

　　2014年以來，德龍鋼鐵累計投入40多億元，進行深度環(huán)保治理。2020年，德龍鋼鐵公司成為河北第一家環(huán)?？冃級長流程鋼鐵企業(yè)，每年減少氮氧化物排放量超過100噸。同年，德龍鋼鐵文化園成為AAAA級旅游景區(qū)。

　　“‘環(huán)?？冃級企業(yè)’這塊牌子是我們的無形資產。如遇重污染天氣、錯峰生產等特殊時期，可自主采取減排措施。生產相對穩(wěn)定，進一步增加了企業(yè)的競爭力和綜合實力?！痹摴军h群綜合部部長楊勝敏說。

　　環(huán)境治理工作的成效也提升了德龍鋼鐵公司的聲譽，為企業(yè)帶來更多發(fā)展機遇。楊勝敏說，每年專門來對標學習的鋼鐵企業(yè)和環(huán)保企業(yè)接連不斷，2024年上半年共接待近萬人。同時，公司技術團隊也經常受邀為其他企業(yè)提供咨詢、指導服務。常態(tài)化、多層面的溝通聯(lián)絡，為企業(yè)掌握行業(yè)發(fā)展動向和市場趨勢搭建了平臺，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　謀升級 打開發(fā)展新空間

　　在位于武安市的河北普陽鋼鐵有限公司特厚高強鋼板生產車間，一塊塊通紅的鋼坯在輥道上來回移動，加工后將用于制造高端煤礦機械關鍵部件。與此同時，公司超低排放管控治一體化平臺對生產中大氣污染物的排放數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控。

　　“相比傳統(tǒng)的生產線，升級后的自動化生產系統(tǒng)應用場景更加廣泛，參數(shù)反饋也更加快捷，產品生產更低碳，能夠明確地標示產品全生命周期環(huán)境影響綜合信息，全流程、全工序推動綠色低碳轉型發(fā)展。”該公司環(huán)保部部長李劍春說。

　　河北普陽鋼鐵有限公司廠區(qū)內景色。新華社記者 岳文婷 攝

　　近年來，普陽鋼鐵以減排創(chuàng)效為根本出發(fā)點，持續(xù)夯實超低排放改造效果，累計投資80多億元，從清潔運輸、監(jiān)測監(jiān)控、智能制造、低碳發(fā)展等多方面穩(wěn)步探索、扎實推進，2023年完成了環(huán)?？冃?chuàng)A。企業(yè)在提升裝備和環(huán)保水平的過程中，實現(xiàn)了管理創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產品創(chuàng)新。

　　李劍春說：“企業(yè)陸續(xù)換代升級了一大批高端鋼種生產裝備，生產和環(huán)保設備的運行穩(wěn)定性有了明顯提升，為開辟新能源用鋼、電工鋼、高端定制調制鋼等產品提供了有力的支撐?！?/p>

　　勇創(chuàng)新 引領行業(yè)新方向

　　置身河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程項目現(xiàn)場，感覺不到這里是一家鋼廠，而像是一家化工園區(qū)。傳統(tǒng)的高爐被充滿科技感的銀白色氫基豎爐取代。

　　相較于傳統(tǒng)“高爐+轉爐”的長流程模式，該項目采用“氫基豎爐+高效電爐”，焦爐煤氣中的氫氣作為還原劑和過程燃料與氧化球團進行反應，生成直接還原鐵（DRI），DRI產品再轉入電爐冶煉“綠鋼”。與同等生產規(guī)模的長流程工藝相比，項目一期每年可減少二氧化碳排放80萬噸，減排比例達到70%。

　　中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會認為該項目是中國鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變的重要里程碑。作為先行者，國內外沒有經驗可以借鑒，項目從建設到運行過程中都需要自己蹚出一條路來。

　　張宣科技氫冶金作業(yè)區(qū)作業(yè)長李利杰帶領團隊日夜沉浸在百米豎爐生產現(xiàn)場，在上萬次試驗中終于突破全流程氫冶金技術瓶頸問題。李利杰介紹，他們團隊已申請氫冶金相關專利59項，參與編制國家及行業(yè)標準7項，DRI產品的金屬化率穩(wěn)定在94%以上。

　　“不久前，我們還成功應用綠氫作為還原氣實現(xiàn)穩(wěn)定生產，驗證了‘綠電—綠氫—綠鋼’生產的技術可行性，豐富了氫冶金的原料氣源，標志著張宣科技探索全綠氫、近零碳氫冶金技術邁出重要一步?！崩罾苷f。（記者岳文婷、劉桃熊）