高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行·車間里的高精尖⑤丨河北光伏 走向世界

　　 作為出口"新三樣"之一，我國光伏產(chǎn)品憑借先進技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢持續(xù)領(lǐng)跑全球。系列報道《高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行·車間里的高精尖》，今天走進石家莊晶澳太陽能科技有限公司，探尋中國光伏產(chǎn)業(yè)傲立全球的"智造"奧秘。

　　河北廣播電視臺記者 任重遠：

　　這就是硅片，它需要經(jīng)歷表面鈍化、電極制備等十八道工序才能變成太陽能電池片。但在這個廠房，這些復雜的工序都可以全自動、"一條龍"完成。

　　石家莊晶澳太陽能科技有限公司總經(jīng)理助理 許志衛(wèi)：

　　我們這個項目一期投資55億元，建筑面積相當于17個足球場大小，現(xiàn)在具備年產(chǎn)10GW太陽能硅片和10GW太陽能電池的生產(chǎn)能力，以片來計算的話，我們每年可以生產(chǎn)14億片。

　　河北廣播電視臺記者 任重遠：

　　14億片是什么概念?這些電池全部用來發(fā)電的話，一年可發(fā)電100億度，可以同時滿足1000萬個家庭一年的用電所需。每年可以減少二氧化碳排放750萬噸，相當于一年植樹4.3億棵。

　　石家莊晶澳太陽能科技有限公司電池設備部經(jīng)理 張剛：

　　這就是我們自主研發(fā)的n型倍秀電池，它的光電轉(zhuǎn)換效率超過了26.5%，達到了國際領(lǐng)先水平。這個轉(zhuǎn)換效率比我們常規(guī)產(chǎn)品提升了1.4%。原來的產(chǎn)品提升0.3%就很不錯了，1.4%的提升意味著做成組件應用到電站上，可以讓整個電站的度電成本有4%以上的壓縮空間。

　　河北廣播電視臺記者 任重遠：

　　高精尖的產(chǎn)品背后是十分嚴苛的工藝要求。在我身后的爐子(化學氣相沉積爐)里，正在對硅片進行鍍膜的工藝。而這一點也是晶澳太陽能的電池片轉(zhuǎn)換效率如此之高的獨門"絕活兒"。

　　石家莊晶澳太陽能科技有限公司電池設備部經(jīng)理 張剛：

　　現(xiàn)在正在工作的這款機器人它的精度可以達到0.02毫米，如果達不到這個精度就有可能在進爐子(化學氣相沉積爐)的過程中劃傷硅片。進爐子(化學氣相沉積爐)后對硅片進行電離鍍膜要求會更高，這個膜的厚度誤差得控制在零點幾納米范圍內(nèi)，薄了厚了都會影響轉(zhuǎn)換效率。

　　河北廣播電視臺記者 任重遠：

　　向"高端"邁進，向"智造"升級。截止到今年3月，晶澳的光伏產(chǎn)品累計出貨量已突破201GW，覆蓋全球165個國家和地區(qū)。

　　依托像晶澳這樣全球領(lǐng)先的光伏企業(yè)，去年我省光伏產(chǎn)業(yè)營收617.7億元，同比增長22.3%。光伏，已經(jīng)成為河北制造的一張新名片。

　　石家莊晶澳太陽能科技有限公司總經(jīng)理助理 許志衛(wèi)：

　　接下來我們將依托創(chuàng)新工作室，繼續(xù)在提質(zhì)增效上進行深耕，把這個項目打造成集智造、研發(fā)和人才引育于一體的產(chǎn)業(yè)集群，為河北光伏產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展添加新動能。